提出問題：假如O型圈應用全過程中斷裂了，斷裂后能修復二次應用嗎?

       回應：大家來了解一下造成O型圈出現斷裂的緣故，這類狀況一般產生在噴焊密封環中，假如所選擇的密封環材料較為的脆，那麼在電焊焊接全過程中，沒有標準的實際操作和熱處理工藝，非常容易造成它出現應力裂痕，此外材料選擇不善，設計方案的局勢不符回應的工作壓力和溫度，那麼也會造成斷裂難題出現，此外在應用全過程中由于，O型圈的突面會造成氨脆。

  O型圈斷裂后能夠修復二次應用嗎?它是能夠的，但是必須先把縫隙的地區消除，了解縫隙處越來越有光澤度才行，還必須把不必要的塵土、殘渣清掉，再應用塑性變形比較好的焊絲做內搭用，再整修成噴焊，假如裂痕較為大，那麼必須應用銜接層。

  在補焊全過程中，能夠應用短弧，那樣能夠降低發熱量對O型圈的危害，在噴焊以前必須開展加熱，在電焊焊接以后溫度不能立刻制冷，應當要慢慢制冷，直到制冷以后，再讓其成形。

  O型圈在焊補全過程中，應當要應用專業的焊具，焊咀和突面應當要豎直或是留出一定的視角，焊機送絲要勻稱。

  做為一種應用較為經常的液壓密封件，O型圈的類型愈來愈多，顧客選擇的難度系數也愈來愈高，為了更好地保證應用的情況下密閉性優良，選擇O型圈時這幾個方面很重要!

 大家必須聯接它的定伸應力、拉伸抗壓強度、拉斷形變、延伸率等主要參數，尤其是它的拉伸抗壓強度是十分關鍵的，當O型圈在開展拉伸的情況下，把它持續的拉伸，直至斷裂部位，所可以承擔的拉伸應力。

  此外的幾類主要參數也很重要，說白了拉伸率便是O型圈在遭受拉伸應力時商品形變，伸展增加量與原長中間的一個比例，定伸應力，便是在某類拉伸長短時需應當做到的應力。

  現階段許多O型圈是選用橡膠生產制造的，因而在我們在選擇O型圈的情況下，還必須考慮到橡膠的強度，強度說明的是橡膠抗外工作壓力的工作能力，一般而言橡膠的強度越高，則說明O型圈的抗壓強度就行，耐磨性能也會比較好，可是就不易耐寒，因而必須依據應用狀況來選擇O型圈的強度。

  此外，還必須考慮到O型圈的縮小特性，由于O型圈在應用的情況下常常必須處在縮小情況，因為橡膠自身具備一定的粘彈性，在縮小以后縮小應力會越來越愈來愈松馳，一旦工作壓力清理，基礎不可以回應原先的特性，因而會危害密封性的實際效果，

  大家都知道，選擇O型圈的密閉性和適用范圍和它的原材料有非常大關聯，因而我們在選擇O型圈的情況下應當要留意以下幾個方面：

  (1)O型圈應當要具備不錯的延展性及回彈力

  (2)應當要有一定的沖擊韌性，例如擴大抗壓強度、回彈性抗壓強度等

  (3)具有平穩的特性，在不一樣的物質中不易產生增溶

  (4)O型圈的規格準度高

  (5)對表面不容易造成浸蝕，對物質不容易環境污染