在使用O型橡膠密封圈的時候，經常會遇到泄漏的情況，尤其是使用的時間長了，很容易發生泄漏。O型橡膠密封圈泄漏會影響到生產的開展，那么什么原因導致泄漏呢?

  一、O型橡膠密封圈泄漏的常見原因是什么?

  在安裝使用期間，因為操作不當，導致密封件出現損壞，或者把與之匹配的元件棱角刮損。有時候，在使用期間因為壓縮量過低也會引發泄漏現象。

  二、O型密封圈出現大量的泄漏是怎么回事?

  如果發現其泄漏的量非常大，主要的原因是因為O型橡膠密封圈的材質已經老化，沒有彈性或者受到比較嚴重的磨損;其實可能是受到介質的腐蝕，溶脹以及收縮，這些都會導致其間隙變大，讓其發生變形扭曲。

  三、O型橡膠密封圈發早期出現斷裂是怎么回事?

  在工作時，密封圈不斷的被過度拉扯，從而導致其提前發生變形甚至斷裂，不過也有可能是因為溝槽尺寸不當或者是壓縮量過大。

  四、如何減少O型橡膠密封圈的泄漏問題呢?

  1、在安裝的時候，可以將殼體端部加工成倒角，這樣可以避免明星圈剪切導致的損壞問題。

  2、根據實際的壓縮量對其進行增加或減少。

  3、提高密封件材料的性能，比如選擇硬度比較高，耐磨性強的材料，同時可以減少減小間隙值。

  4、在采購的時候選擇優勢的供應商，并且采購的產品進行質量檢查。

  5、安裝要正確，選擇和溝槽配合度好的O型橡膠密封圈。